常規(guī)氣氛爐
氣氛爐是一種用于高溫處理材料的設備,主要用于淬火、回火退火,特殊材料燒結等工藝。它能夠提供高溫和特定的氣氛環(huán)境,以改變金屬材料的物理和化學性質。
氣氛爐介紹
氣氛爐是一種用于高溫處理材料的設備,主要用于淬火、回火退火,特殊材料燒結等工藝。它能夠提供高溫和特定的氣氛環(huán)境,以改變金屬材料的物理和化學性質。
智能控溫氣氛爐,帶觀察窗
氣氛爐優(yōu)勢:
1、提高產品質量和成品率
氣氛燒結爐是一種具有穩(wěn)定燒結環(huán)境的熱處理裝備。利用氣氛燒結爐可以控制燒結過程中的氣氛組成,使其達到最佳狀態(tài),從而提高產品的質量和成品率。相對于傳統(tǒng)的熱處理設備,在氣氛燒結爐中,產品的熱處理過程相對更加均勻和穩(wěn)定,因此燒結后的產品具有更高的密度和結晶度,同時也能更好地保持其形狀。
2、減少環(huán)境污染
在傳統(tǒng)的熱處理設備中,由于燃燒產生的廢氣不易排放,常常造成環(huán)境污染。而在氣氛燒結爐中,通過控制燒結氣氛中的氣體成分和壓力,增加廢氣處理裝置,可以減少廢氣排放的污染程度。同時,燒結過程中,不產生液體廢物,可以降低廢物的處理難度和成本。
3、操作難度小
相對于傳統(tǒng)的熱處理設備,氣氛燒結爐的操作難度要小得多。操作者只需簡單設置和調整,就能夠實現精確的氣氛組成和溫度控制,確保產品能夠達到最佳的燒結效果。此外,氣氛燒結爐加PLC后,的動化程度較高,不僅可以減少人工干預的影響,同時還能大大降低操作者的勞動強度。
4、適用范圍廣
氣氛燒結爐在材料加工和制造行業(yè)中有著廣泛的應用。尤其是在粉末冶金、陶瓷制造、耐火材料制造等領域中,氣氛燒結爐無疑是一種最為理想的熱處理設備。此外,其在高溫合金加工、精密鑄造和航空航天等領域中也有著重要的地位。氣氛爐氣氛環(huán)境
1.真空環(huán)境:在真空環(huán)境下進行高溫處理可以避免金屬材料表面的污染和腐蝕。
2.氧化環(huán)境:在氧化環(huán)境下進行高溫處理可以使金屬材料表面形成一層氧化膜。
3.氮氣/氬氣環(huán)境:在氮化物環(huán)境下進行高溫處理可以增加金屬材料的硬度和耐磨性,同時還可以防止金屬材料表面的氧化和脫碳。
氮氣和氬氣區(qū)別:
(1)兩者都是惰性氣體,只是氮氣沒氬氣惰。氮氣密度和空氣差不多,氬氣密度較大,可以沉在底部,將空氣驅走。氮氣價格便宜。
(2)純度不一樣。氮氣的純度沒有氬氣的高,同時含水量,氬氣也要少。
(3)氮氣比氬氣傳熱快。
(4)氮氣是雙原子分子,氬氣是單原子惰性氣體,高溫的時候氮氣容易與物質發(fā)生化學反應,故高溫1000多度以上時,多采用氬氣。
(5)一般1000度以下處理碳材料時,氮氣或者氬氣效果基本一樣。如果是氫氣氬氣混合氣,會帶走有機物中的部分含氧官能團,并且一定的溫度下,即便沒有氫氣存在,含氧官能團也會以某種形式分解掉的。
(6)氮氣在高溫時容易把反應物物質氮化,所以要求純度高的話還是選用氬氣吧。
氣氛爐應用
1.汽車制造業(yè):
用于淬火、退火等工藝,以改善汽車零部件的性能;
鉻鎳合金精密不銹鋼帶材在氫氣工藝氣氛下進行再結晶或奧氏體化。CrNi 鋼需要高達1180℃的高溫退火和快速冷卻,以獲得完美的奧氏體晶粒而沒有晶界沉淀。在氫氣氣氛下進行光亮退火的優(yōu)點,主要是能保持帶鋼表面的光滑和光亮。因此,在后處理過程中很少甚至不需要刷洗或拋光。最重要的是,與氧化表面退火材料相比,使用該方法材料的耐腐蝕性能有所提高。在氫氣氣氛中進行熱處理比需進行酸洗的氧化退火更加經濟,因為酸洗退火需要遵守嚴格的環(huán)境規(guī)定。
2.航空航天制造業(yè):
用于生產航空發(fā)動機零部件等高強度材料:
航空航天燃氣輪機工作溫度高達1 400~1 500℃,超過用于制造渦輪葉片鎳基合金的熔點。以熔模精密鑄造工藝,在葉片內構建復雜空腔并通入壓縮冷卻氣體是必要的降溫方法。陶瓷型芯是熔模鑄造的核心部件之一,而SiO2 是制備高質量型芯的理想基體材料,也是工業(yè)生產中應用最為廣泛的基礎材料。在空氣和氮氣氣氛下進行煅燒
3.電子制造業(yè):
用于制造半導體器件和其他電子元件
在半導體器件制造過程中,常常需要進行高溫退火、燒結和晶體生長等工藝,以提高器件的性能。真空氣氛爐可以提供無氧、無塵的環(huán)境,避免雜質對器件性能的影響,同時通過控制爐內的溫度和氣氛,可以實現對材料性能的精確控制,從而提高器件的可靠性和穩(wěn)定性。
4.真空氣氛爐還在光學和光電子領域有著重要的應用。
在光學鍍膜和光纖制備過程中,常常需要進行高溫燒結和退火等工藝,以提高光學器件的透明度和光學性能。真空氣氛爐可以提供無氧、無塵的環(huán)境,避免雜質對器件的影響,同時通過控制爐內的溫度和氣氛,可以實現對光學器件的精確控制,從而得到高質量的光學器件。
5.真空氣氛爐還廣泛應用于陶瓷工業(yè)
在陶瓷制品的生產過程中,經常需要進行燒結和熱處理等工藝,以提高陶瓷的致密度和力學性能真空氣氛爐可以提供無氧、無水的環(huán)境,避免雜質對陶瓷材料的影響,同時通過控制爐內的溫度和氣氛,可以實現對陶瓷材料的精確控制,從而得到高質量的陶瓷制品。
氣氛爐技術參數(支持定制)
1200度(電阻絲)氣氛爐參數
設備型號 | 最高溫度 | 爐膛尺寸 | 電壓 | 功率 |
---|---|---|---|---|
BR-12AN-1 | 1200 | 100*100*100 | 220V | 0.8 |
BR-12AN-2 | 1200 | 120*120*130 | 220V | 1.2 |
BR-12AN-3 | 1200 | 150*150*150 | 220V | 2.5 |
BR-12AN-5 | 1200 | 150*150*200 | 220V | 3 |
BR-12AN-8 | 1200 | 200*200*200 | 220V | 5 |
BR-12AN-12 | 1200 | 200*200*300 | 220V | 6 |
BR-12AN-27 | 1200 | 300*300*300 | 380V | 8 |
BR-12AN-36 | 1200 | 300*300*400 | 380V | 10 |
BR-12AN-64 | 1200 | 400*400*400 | 380V | 16 |
1400度(電阻絲)氣氛爐參數
設備型號 | 最高溫度 | 爐膛尺寸 | 電壓 | 功率 |
---|---|---|---|---|
BR-14AS-1 | 1400 | 100*100*100 | 220V | 1 |
BR-14AS-2 | 1400 | 120*120*130 | 220V | 2 |
BR-14AS-3 | 1400 | 150*150*150 | 220V | 3 |
BR-14AS-5 | 1400 | 150*150*200 | 220V | 4 |
BR-14AS-8 | 1400 | 200*200*200 | 220V | 5 |
BR-14AS-12 | 1400 | 200*200*300 | 220V | 7 |
BR-14AS-27 | 1400 | 300*300*300 | 380V | 9 |
BR-14AS-36 | 1400 | 300*300*400 | 380V | 11 |
BR-14AS-64 | 1400 | 400*400*400 | 380V | 18 |
1700度(電阻絲)氣氛爐參數
設備型號 | 最高溫度 | 爐膛尺寸 | 電壓 | 功率 |
---|---|---|---|---|
BR-17AM-1 | 1700 | 100*100*100 | 220V | 1 |
BR-17AM-2 | 1700 | 120*120*130 | 220V | 3 |
BR-17AM-3 | 1700 | 150*150*150 | 220V | 4 |
BR-17AM-5 | 1700 | 150*150*200 | 220V | 5 |
BR-17AM-8 | 1700 | 200*200*200 | 220V | 7 |
BR-17AM-12 | 1700 | 200*200*300 | 220V | 8 |
BR-17AM-27 | 1700 | 300*300*300 | 380V | 10 |
BR-17AM-36 | 1700 | 300*300*400 | 380V | 12 |
BR-17AM-64 | 1700 | 400*400*400 | 380V | 20 |
氣氛爐原理
1.氧化還原反應
在氣氛爐中,通過控制進出口的空氣流量和混合比例來調整爐內的氧化還原環(huán)境。例如,在退火過程中,需要控制爐內的空氣流量和混合比例,以減少被處理物品表面的氧化程度
2.氣體流動
由于不同的氣體密度不同,在進出口處形成了壓力差。這種壓力差會引起空氣在爐內形成流動,并改變爐內的溫度和壓力分布。因此,在設計和操作過程中需要考慮這些因素。