箱式灰化爐如何對烴類化合物進行灰化處理?
烴類化合物也被廣泛稱為碳氫化合物,只含碳氫兩種元素的有機化合物。
箱式灰化爐是博納熱研發(fā)團隊專門為用于烴類化合物灰化燃燒工藝、及有腐蝕性揮發(fā)物的特殊環(huán)境下進行材料處理的設備。
箱式爐采用高純陶瓷纖維爐膛,電阻絲可以定制四面加熱,空氣內(nèi)循環(huán)結構,溫場均勻、爐內(nèi)潔凈、耐腐蝕,可用于化工原料的熱分解、催化反應、氧化還原等工藝,以改善化學反應的效果和產(chǎn)物的質量。
高溫箱式馬弗爐進行灰化的步驟
快速灰化爐是一種常見的煤化學處理設備,能夠快速去除煤炭中的雜質和灰分,提高煤的純度和熱值。
1、制備樣品
在經(jīng)過預先灼燒至質量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤炭樣品,均勻地擺放在灰皿中,為后續(xù)的實驗做好準備工作。
2、加熱
將灰皿送入溫度不超過100℃的馬弗爐恒溫區(qū)中,關上馬弗爐爐門,并給爐門留15毫米左右的縫隙。
在不少于30分鐘的時間內(nèi)將馬弗爐溫緩慢升至500℃,并在此溫度下保持30分鐘,繼續(xù)升溫到815±10℃,并在此溫度下保持1小時。
3、冷卻
在馬弗爐中取出承裝有煤炭樣品的灰皿,放在空氣中冷卻5分鐘左右,移入干燥器中冷卻至室溫,約20分鐘后稱量。
4、檢查性灼燒
在完成上述操作后,需要進行檢查性灼燒。每次灼燒持續(xù)20分鐘,直到連續(xù)兩次灼燒后的質量變化不超過0.0010克,灰分低于15.00%,則無需進行進一步灼燒。
箱式灰化爐特點
博納熱箱式爐滿足金屬行業(yè)、陶瓷行業(yè)、化工行業(yè)、電子行業(yè)、玻璃行業(yè)、實驗室等不同的應用需求,也廣泛應用于退火、正火、淬火、回火、固溶、時效等熱處理工藝。
1、高純陶瓷纖維爐膛避免加熱元件受到化學侵蝕和機械碰撞沖擊。
2、進氣和排煙設計充足保證灰化工藝燃燒需要的氣流量。
3、新空氣經(jīng)過爐膛外壁預熱后再進入爐膛內(nèi)部確保燃燒腔的溫場均勻性。
4、灰化馬弗爐的爐殼采用雙層爐殼風冷結構,內(nèi)層為不銹鋼,筒體外層為碳鋼,兩層之間形成夾套,殼體表面的溫度小于60℃。
5、高強度抗破壞不銹鋼按鈕,經(jīng)久耐用。
6、超溫、超流、漏電、斷偶、斷棒自動保護報警。
7、爐溫均勻性好,兩面加熱,加熱棒合理布局,溫場均衡,爐腔無死角。
總結
博納熱分別有1200℃箱式爐、1400℃箱式爐、1700℃箱式爐、1800℃度箱式爐,使用于陶瓷制品的燒結、高溫氣氛下的實驗、煤炭材料的灰化、電子元器件的熱處理、化工原料的熱分解、金屬材料的熱處理等。
博納熱堅持以客戶為中心,為每一位客戶提供一對一的業(yè)務服務,根據(jù)客戶不同的應用需求,以優(yōu)惠的價格為客戶提供最滿意的設備。
如果有電爐需求,歡迎聯(lián)系我們。
上一篇: 旋轉管式爐法蘭怎么安裝?
下一篇: 博納熱定制款立式管式爐發(fā)貨