浙江某材料研究院，長期專注于先進陶瓷材料、結構功能材料、新能源材料等領域的研究，因科研項目需要，對實驗用高溫燒結設備提出了高精度、高穩(wěn)定性及定制化的嚴格要求。研究院需一臺可長期穩(wěn)定運行在高溫下的氧化鋯陶瓷燒結高溫升降爐，用于氧化鋯等陶瓷材料的燒結與熱處理實驗，經過多方考察，最終選擇與上海博納熱電爐合作，定制了一臺400*400*400mm的氧化鋯陶瓷燒結高溫升降爐！

定制需求

最高溫度：1600℃，要求溫控精準，升溫曲線穩(wěn)定可控

爐膛尺寸：定制規(guī)格 400×400×500mm，需適配多種樣品尺寸

爐門結構：電動液壓升降式，操作簡便且安全系數高

溫度均勻性：要求溫場分布均勻，確保樣品受熱一致

控制系統：支持程序控溫，滿足多段工藝流程設置

輔助功能：需加裝排氣口與快速冷卻控制模塊，以適應實驗過程中的溫度管理需求

解決方案

在詳細了解客戶實驗工藝與使用場景后，我司技術團隊為其量身打造了一套高溫升降爐定制方案，關鍵配置如下：

1. 爐體結構

采用Q235鋼板外殼+金屬框架，經噴塑處理，防腐耐用

電動液壓爐門升降系統，搭配腳踏與按鈕雙控制方式，操作更靈活

爐門限位保護與開門斷電系統，保障使用安全

2. 爐膛配置

爐膛采用雙層輕質耐火磚結構，具備良好的隔熱性與強度

尺寸精確至400×400×500mm，支持氧化鋯陶瓷坯體批量燒結

多層熱隔斷結構，有效控制熱損失，降低能耗

3. 加熱與控溫系統

三面加熱布局（左右+底部），配合高品質陶瓷發(fā)熱體，實現溫場均勻性

底部覆蓋碳化硅承板，增加承重能力并防止熱元件損壞

控溫系統采用PID+SCR模塊化控制，溫控精度達到±1℃

配備多段程序控制器，支持4條工藝曲線編程，每條曲線可設8段溫度控制

4. 個性化功能拓展

自動翻蓋式排氣裝置，提高爐內氣氛調節(jié)效率

空氣快速冷卻控制系統，支持在400℃以下實現爐溫快速下降，滿足實驗周期需求

爐體預留進氣口，可根據后期研究需求升級惰性氣氛燒結功能

上海博納熱升降爐設備廠區(qū)實拍

客戶反饋

設備交付并完成調試后，研究院相關負責人對設備的性能表現給予高度評價：

“該爐溫場分布非常均勻，控溫準確。升降門結構使用方便，大大提升了實驗效率。目前已在多個陶瓷材料項目中投入使用，運行穩(wěn)定，充分滿足了我們對高溫燒結實驗的精度與安全要求?！?/p>

項目總結

本項目充分體現了我司在高溫燒結設備定制化方面的技術積累和工程交付能力。從結構設計、溫控系統優(yōu)化，到配套功能模塊拓展，均按照客戶實驗需求精準對接，為科研用戶提供了一整套高效、可靠的解決方案。