真空管式爐的簡(jiǎn)介

真空管式爐是博納熱窯爐自主研發(fā)生產(chǎn)的、節(jié)能、新型電爐，采用采用管式結(jié)構(gòu)，進(jìn)口合金加熱絲，快速升溫，可抽真空、通入氣氛，壽命更長(zhǎng)，發(fā)熱效率更高。

具有合理的雙層殼體結(jié)構(gòu),表面溫度小于等于40°C ,外觀美觀大方, 采用冷軋鋼板,數(shù)控機(jī)床和高精密的激光切割機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工成,表面采用美觀、雙色氧化粉末進(jìn)行靜電噴塑,從而達(dá)到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。

實(shí)驗(yàn)室用真空管式爐

真空管式爐（帶智能觸摸屏）

高真空管式爐

真空管式爐的應(yīng)用領(lǐng)域

主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室在真空或者保護(hù)氣氛下對(duì)樣品的熱處理,陶瓷冶金、電子玻璃、化工、機(jī)械耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理，科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。

真空管式爐的組成結(jié)構(gòu)

爐體：包括真空室、保溫層、爐膛等功能部件。耐熱優(yōu)質(zhì)橡膠圈密封，保證良好的密封性。碳鋼外殼和陶瓷纖維襯里室，雙層結(jié)構(gòu)，帶冷卻風(fēng)扇。

加熱元件：根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件,加熱元件分為:電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。

真空系統(tǒng)：包括真空泵、真空閥門(mén)、真空測(cè)量?jī)x表等。

供氣系統(tǒng)：包括氣體鋼瓶、氣體流量計(jì)、預(yù)熱器等。

控制系統(tǒng)：包括電源、操作面板、控制系統(tǒng)等。通過(guò)SCR功率控制的30步可編程溫度，由PID自動(dòng)控制。

進(jìn)氣口設(shè)計(jì)：爐管兩端不銹鋼法蘭密封,可在真空下工作,法蘭上有進(jìn)氣口和出氣口, 可通入保護(hù)氣體,不銹鋼法蘭快開(kāi)設(shè)計(jì),方便進(jìn)出物料

真空管式爐的特點(diǎn)

高溫、快速加熱：真空管式爐的加熱系統(tǒng)和真空結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)高溫、快速加熱，使得工件能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的溫度。

大面積加熱：真空管式爐的爐膛一般較大，能夠同時(shí)加熱多個(gè)工件，提高了生產(chǎn)效率。

真空環(huán)境：真空管式爐能夠保證爐膛內(nèi)的低氣壓狀態(tài)，使得工件能夠在低氧環(huán)境下進(jìn)行熱處理或燒成等處理過(guò)程，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

高精度控溫：真空管式爐的加熱系統(tǒng)和溫度控制器能夠?qū)崿F(xiàn)高精度控溫，保證了工件的加熱質(zhì)量和加工精度。

操作簡(jiǎn)便：真空管式爐的控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)。

含鉬電阻絲加熱真空管式爐技術(shù)參數(shù)：

硅碳棒加熱真空管式爐技術(shù)參數(shù)：

硅鉬棒加熱真空管式爐技術(shù)參數(shù)：

真空多溫區(qū)管式爐簡(jiǎn)介：

　　博納熱多溫區(qū)管式爐(雙溫區(qū)，三溫區(qū)，五溫區(qū))，每個(gè)溫區(qū)可單獨(dú)控溫，主要適用于在真空或保護(hù)氣氛中，多種溫度段下材料的預(yù)燒、燒結(jié)、鍍膜、高溫?zé)峤獾蜏爻练e(CVD)工藝，碳納米管及硅納米線(xiàn)的制備等。

標(biāo)準(zhǔn)配件：

　　管堵4只；熱電偶1；根;爐管1根；真空泵1臺(tái)；真空法蘭1套；真空壓力表 1個(gè)

含鉬電阻絲加熱雙溫區(qū)管式爐

硅碳棒加熱雙溫區(qū)管式爐

硅鉬棒加熱雙溫區(qū)管式爐